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如果你需要制造具有牢固连接和可重复使用的螺纹的塑料零件,金属螺纹插件是你的选择。

最好的方法取决于零件的要求。一些组装好的塑料零件需要拆开和重新组装,可能是多次组装。在这些情况下,最好的紧固方式是金属螺纹嵌件。

什么是让这些插入物进入零件的最佳方法?紧固件制造商和行业专家PennEngineering就需要考虑的问题提供了见解,并解释了插入该公司用于塑料的SI螺纹插件的四种方法。

基本原则

以下是在选择最佳嵌件类型和插入过程中需要注意的几个问题。

强度要求

关键的强度因素是,当配合的紧固件被扭紧时,嵌件从零件中拉出的阻力(拉出力)和嵌件在零件中扭曲的阻力(扭出力)。嵌件越长,抗拔力越大;嵌件的直径越大,扭矩能力越强。卷曲模式也很关键;下文将详细介绍。

材料

塑料材料和嵌件材料都很重要,这取决于应用。有两种插入工艺--超声波和加热--涉及到重新熔化先前成型的塑料,所以它们只适用于热塑性塑料。对于热固性塑料,可选择模压插入,或随后冷压插入,其中树脂材料的弹性将成为关键。螺纹嵌件本身最常见的材料是黄铜。然而,随着可持续发展要求的提高,不锈钢或铝等无铅替代品越来越受欢迎。不锈钢具有更好的强度和耐腐蚀性,而铝制嵌件比黄铜轻约70%。

SI AnimationCost - 因为螺纹插件可以在一开始就被模压到零件上,或者在之后被压入零件,所以要考虑操作的总成本。这包括成型时间和成本、部件处理和装配。


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