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塞规,在某些情况下称为针规,是一种计量工具,其目的是测量已在制造零件、组件或组件中钻孔或加工的孔的内径。它们是质量控制的基本工具,使检查员、机械师、制造工程师和其他人员能够快速做出通过/不通过的决定,以确定被测量的零件的特性是否落在指定的内径测量尺寸公差范围内。这种测量过程旨在允许进行准确的评估,而无需生产人员求助于使用额外的、更复杂和更昂贵的测量仪器,例如内径千分尺。在生产大量零件的生产操作中,塞规提供了一种快速评估质量的方法,而无需花时间进行实际孔径测量和设置仪器。

使用塞规时,重要的是要认识到塞规仅在“是”/“否”条件下得出结果,该工具允许质量控制检查员接受或拒绝零件。它不是对直径进行实际测量,而只是评估该直径是否在为该参数建立的公差带内。

在本文中,将介绍塞规的类型、用途、公差和尺寸。塞规检查环规的互补条件,我们在我们的相关指南关于环规中介绍了这一点。

要了解有关其他各种仪表的更多信息,请参阅我们涵盖不同类型仪表的相关指南。

塞规的种类和用途

塞规有几种不同的类型。这些包括:

  • 通规

  • 止规

  • 组合通过/不通过塞规

通过塞规和不通过塞规称为单端塞规,由一个手柄组成,其中插入了精密加工的销或轴(有时称为构件),用于验证孔的尺寸公差的一个方面。对于单端仪表,它们通常成对提供,包括一个通规和一个止规。

在使用过程中,塞规设计用于测试孔的最小尺寸限制(即孔直径的下公差),它代表零件或工件上剩余材料的最大量。对于验收条件,塞规应安装在孔中。如果塞规无法装入工件的孔中,则表明孔的直径太小(从工件上去除的材料量不足),需要剔除零件。

对于止规,其目的是验证孔的最大尺寸限制(孔直径的公差上限),该限制对应于零件或工件上剩余的最小可接受材料量。对于要接受的零件,止规不应装入孔中。如果止规未装入孔中,则表明孔的直径低于上限,可以接受该零件(前提是通塞规确实装入了孔中)。但是,如果止规适合孔,则表明孔的直径太大(即超出指定的公差上限),这意味着在加工操作期间去除了太多材料,因此必须拒绝该部件。下面的表 1 总结了这些条件以及由此产生的零件接受/拒绝状态。

在组合通/不通塞规(也称为双端塞规)中,量规手柄具有从手柄一侧向外延伸的通塞规和从另一侧向外延伸的不通塞规.这简化了工具的使用,并允许提高检查过程的速度。在某些型号中,手柄可能采用颜色编码,其中通侧涂有绿色涂料,而不通侧涂有红色涂料。即使没有颜色编码,对于塞规,通塞规始终可以通过两个可观察到的条件与非通塞规区分开来:

通塞规的直径总是小于不通塞规,并且通塞规的宽度(厚度)总是大于不通塞规。

由于塞规依赖于简单的工作原理,因此塞规可提供快速结果,并且具有用户可以轻松接受使用培训的优势。因此,不需要深入的科学方法和计量知识,使培训更简单,并向更广泛的用户开放。它们的简单性也意味着它们相对于其他形式的测量仪器来说是便宜的。

塞规的一个缺点是,在使用过程中,它们会随着时间的推移而磨损,因此需要更换。还应定期检查它们以确保它们仍在公差范围内。

用于零件合格/不合格筛选的塞规称为工作量规。






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