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所有碳钢和合金钢弹簧销都经过热处理，以优化强度、弹性和硬度。第一步是基础淬火，将弹簧销加热到2000 F（1100 C）以下的温度。
在超过奥氏体微观组织的共晶温度时，材料的微观组织可以通过淬火来控制。此时，材料的微观组织可以通过淬火来控制，淬火是将材料冷却到环境温度的过程。从共晶温度开始淬火的铁碳合金可以产生三种主要的微观结构转变产物珠光体、贝氏体和马氏体，其中马氏体的机械性能最好。理论上，热处理弹簧销的目标是实现100%马氏体微结构。虽然这在实践中并不可行，但有效的热处理工艺将优化材料内部的马氏体成分，当材料淬火速度足够快以防止碳扩散时，就会形成马氏体。如果淬火过程太慢，碳原子就会逃出所需的原子几何形状，形成不理想的显微结构（珍珠岩、贝氏体）。回火是在销钉淬火到环境温度后进行的。回火的温度在1000F（540C）以下（低于临界共晶温度），回火可以提高马氏体的延展性和韧性，因为销钉在淬火后会立即变脆。弹簧（即卷簧销）经高温回火后，硬度和强度损失较大，但弹性有所提高。热处理是弹簧销生产过程中最关键的工序之一，因为它直接影响到使用弹簧销的组件的性能和寿命。时间（分钟）和温度【（10 F）（+-120）】看似微小的变化都会对弹簧销的质量产生巨大的影响，因此，紧固件制造商必须采取有效的控制措施。
碳钢VS合金钢
碳钢盘管销必须在几秒钟内淬火到环境温度，以达到高马氏体成分。相反，合金钢允许更长的淬火时间（1分钟），以达到高马氏体成分。淬火时间会随着弹簧销的尺寸和质量的增加而受到影响。具体来说，弹簧销的外侧可以获得高马氏体成分，但销的内侧不能获得高马氏体成分，直径在0. 然而，直径较大的盘簧销需要使用合金钢，以使整个销子的成分有机会达到最佳的马氏体成分。
现场冲击无效果热处理静态应用
如果盘绕销不能达到所需的冶金微观结构，那么销子在现场承受载荷后就会有失效的风险，这可能以弯曲或剪切失效的形式出现。这可能以弯曲或剪切失效的形式出现。
动态应用
如果卷绕销不能达到所需的冶金微观结构，销子的疲劳寿命将被牺牲。这就限制了销轴在现场能够承受的循环次数，降低了组件的功能寿命。
结论
设计者在查看弹簧销制造商的目录时，应将碳钢和合金钢的弹簧销视为大致相当的产品。但是，对于碳钢制造的大直径（>0.500/012mm）的螺旋销，由于存在机械风险，所以要小心。热处理是弹簧销制造过程中最关键的步骤之一，因此建议紧固件制造商在内部进行热处理，以实现全面控制。虽然本文提供了一般的设计指南，但建议咨询专门设计和制造卷簧销的应用工程师，以确保为每个特定的组件选择合适的材料。
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