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ARC磨料（ARC Abrasives）是金属制造和精加工行业的磨料产品制造商和转换商。他们自豪地为各种影响您日常生活的行业提供日益丰富的涂覆、粘结和无纺磨料材料系列。从船舶建造的海洋深处到航空航天领域的平流层极限，甚至是在早晨通勤时安全运送您的汽车，他们与您所在之处紧密相连。
涂覆磨料是通过使用树脂的底漆将磨料颗粒粘结到背衬材料上制成的。然后涂上第二层（尺寸涂层）树脂，有时甚至还会涂上额外的一层（顶层涂层）。在烤箱中固化后，将该材料转化为各种类型的磨料产品，包括片材、圆盘、纤维盘、卷材、带状材料、翻盖盘和翻盖轮。
ARC的涂覆磨料被广泛应用于从磨削和去毛刺到表面处理和精加工的各种应用领域。
磨料颗粒
磨料颗粒的切削能力取决于形状、硬度、韧性和取向。这四个因素都控制着切削的穿透力和颗粒的使用寿命。颗粒的形状决定了切削效率。更锋利的颗粒能产生更干净的切割，并在使用过程中保持较低的温度。块状颗粒会产生较粗糙的切割并产生更多摩擦。不同的应用需要不同类型的磨料颗粒。
氧化铝（AO）
熔融氧化铝是当今最常用的磨料颗粒。氧化铝坚韧耐用，没有明确定义的晶体结构。随着颗粒磨损，其边缘变得圆润，降低了切削能力。棕色氧化铝是涂覆磨料产品的常用颗粒，但也有白色、粉红色和其他变种。
锆化铝（ZA）
锆化铝是铝氧化物和锆的合金，具有晶体结构。在热和/或压力作用下，结构断裂产生新的切削边缘和更长的切削寿命。
紧密结晶
将个别颗粒聚集在一起形成较大的颗粒形状。与传统磨料相比，这种结构提供了更长的使用寿命。紧密结晶非常适用于带状材料、粘贴式圆盘和快速连接式圆盘上的精加工应用。
碳化硅
碳化硅是所有常见磨料材料中最硬的。它锋利但易碎，切削速度快，但使用寿命较短。它非常适用于铝、黄铜、青铜、镁和钛等非铁金属。对于最后的精加工，锋利的晶体结构产生细小、直线的研磨线条，比圆ARC磨料是金属制造和表面处理行业的磨料产品制造商和加工商。我们自豪地提供日益增多的涂层、粘结和无纺磨料材料系列，广泛应用于影响您日常生活的各种行业。无论是船舶建造的海洋深处，航空航天领域的平流层极限，还是每天早晨通勤时安全运送您的汽车，我们都与您同在。
涂层磨料是通过使用树脂的底涂将磨料颗粒粘结到背衬材料上制成的。然后涂上第二层（尺寸涂层）树脂，有时甚至还会涂上额外的一层（顶层涂层）。在烤箱中固化后，将该材料转化为各种类型的磨料产品，包括片材、圆盘、纤维盘、卷材、带状材料、翻盖圆盘和翻盖轮。
ARC的涂层磨料被广泛应用于磨削、去毛刺、表面处理和精加工等各种领域。
磨料颗粒的切削能力取决于形状、硬度、韧性和取向。这四个因素控制着切削的深度和颗粒的使用寿命。颗粒的形状影响切削效率，更锋利的颗粒能产生更清晰的切削，并且在使用过程中更不容易发热。块状颗粒会产生较粗糙的切削并增加摩擦。不同的应用需要不同类型的磨料颗粒。
氧化铝（AO）是目前最常用的磨料颗粒，由熔融的氧化铝制成。氧化铝坚韧耐用，没有明确的晶体结构。随着颗粒磨损，其边缘会变得圆润，降低切削能力。棕色氧化铝是常用于涂层磨料产品的颗粒，但也有白色、粉红色和其他变种。
锆化铝（ZA）是铝氧化物和锆的合金，具有晶体结构。在受热和/或压力作用下，锆化铝的结构会断裂，产生新的切削边缘，延长切削寿命。
紧密结晶是将多个颗粒聚集在一起形成较大的颗粒。与传统磨料相比，这种结构能提供更长的使用寿命。紧密结晶非常适用于带状材料、粘扣式圆盘和快速连接式圆盘的精加工应用。
碳化硅是常见磨料材料中最硬的一种，它锋利但易碎，切削速度快，但使用寿命较短。碳化硅非常适用于铝、黄铜、青铜、镁和钛等非铁金属。对于最终精加工，其锋利的晶体结构产生细小且直线的磨削线条，比圆润的氧化铝磨削线条更适合于需要更高精度和光洁度的应用。
其他常见的磨料颗粒包括氧化钼、氧化铬、碳化硅纤维和金刚石。每种颗粒都具有不同的特性和适用性，可以根据具体应用的需求选择最合适的磨料颗粒。
除了磨料颗粒的选择外，涂覆磨料还涉及选择合适的背衬材料和树脂，以及涂覆过程的控制。背衬材料可以是纤维素材料、塑料材料或金属材料，具体选择取决于应用的要求。树脂的选择会影响磨料颗粒与背衬的粘结强度和耐磨性能。
涂覆磨料的制造过程需要控制涂布厚度、固化温度和时间，以确保最终产品的质量和性能。磨料产品的尺寸、形状和颗粒分布也可以根据客户需求进行定制。
ARC磨料（ARC Abrasives）致力于提供高质量的涂覆磨料产品，并与客户合作开发定制解决方案。他们的产品广泛应用于金属加工、表面处理、精密加工和其他行业，为客户提供高效、可靠的磨削和加工解决方案。无论您是在航空航天、汽车制造、船舶建造还是其他行业，他们都可以为您提供适合您需求的磨料产品和技术支持。
